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工业油漆施工要点

1、工业油漆在使用的时候特别需要引起注意的是，这种涂料自身严禁与油性物质进行接触，因此不论是在保管和使用环节都需要特别留意这一要点。在涂料产品实际使用的时候，根据施工要求，可以适当加水进行稀释，但是水量不宜过多，一般添加的水量不能超过10%左右。

2、工业油漆的施工范围比较广，一般在5℃以上就可以正常施工，施工前应当将材质表面的油污物，以及沙土浮沉和铁锈等进行充分的清理，以免涂料产品不能有效的附着在材料表面，在涂刷的时候可以采用喷涂，刷涂等方式。

3、在施工中使用工业油漆时，应严格按照操作流程来进行操作，涂层不宜过厚，也不宜过薄，切忌擅自增加或者减少涂料分量。在使用的时候，确保涂料产品自身的品质，尽量使用正规厂家购买的涂料产品，也不要选择使用过期的涂料，这都会给实际涂刷效果带来严重影响。

工业重防腐漆涂料喷涂中出现跑油现象原因

工业重防腐漆产生跑油的几点原因：

1、底层或涂料中混有油污、蜡质、潮气，影响了漆膜的附着力，漆膜的表面张力使漆膜收缩跑油。

2、底层涂料内有不干性稀释剂，如煤油、柴油、干燥后未及时挥发就涂面漆。

3、底层漆太光滑，与面层的附着力小于面层涂料的表面张力而产生跑油。

4、涂料的润湿性差或掺入过多的有机硅油，都不易形成一层均匀的膜层，容易发生跑油。

5、喷房空气受污染，如喷房周围有抛光、酸汽挥发等工序的工厂，随风向的改变将油污、酸汽吹进喷房，使漆膜跑油。

处理跑油的方法：

1、处理好基层，施涂层不得有油污、蜡质、潮气等。要检查油水分离器的分离效果，检查气路中是否有油类和水汽存在，若有应处理干净后再喷涂施工。

2、涂料施工粘度要适中，并选用挥发性较慢的溶剂，如改冬用稀释剂为夏用稀释剂。

3、尽量避免在冷、潮湿、烟熏的环境下施工，喷房不要建立在有抛光、酸汽挥发的工厂附近。

4、油漆中硅油的掺入量要适当，过度掺入会产生跑油。

5、施工时发现有跑油现象，应立即停止施工，检查跑油的原因，排除后再施工。

6、工业重防腐漆已经出现跑油的工件，应全部实干后再打磨平整，然后重新施涂。

工业重防腐漆注意事项

（1）工业重防腐漆施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。

（2）施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。

（3）严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的质量。

（4）施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。

（5）应对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身安全。

（6）涂层在未完全干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。

（7）每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用揩擦一遍，以免影响施工的质量。

（8）防腐蚀涂层施工完成后，涂层层应加以保护，在吊装、运输过程中尤应小心，避免撞击、敲打和施焊。