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选择稀释剂的主要依据：

1、喷涂车间的现场温度：

　　喷涂车间的现场温度是选择稀释剂的重要依据，一般情况，高温条件下，要选择相对慢干一些的稀释剂，低温条件要选择快干一些的稀释剂，但是要特别注意：油漆过于慢干会使漆膜的哑度下降（偏亮）；过于快干会形响漆膜的流平性，哑度也会偏高。

　　北方地区白天和夜间的温差较大，在稀释剂的快慢干调节上，也要特别注意。

2、喷涂车间的现场风速：

　　喷涂车间的现场风速也是影响稀释剂选择的一个重要参考因素，风速偏大，则要选择相对慢干些的稀释剂。

3、喷口径：

　　关于喷口径，看似与天那水无关，但它是影响漆膜流平性的一个非常重要的因素。很多家具厂抱着节约油漆的心态，选用1.5mm口径的喷，结果是既浪费油漆，同时还失去了平坦性。

　　正确的方法是：选用1.8-2.0mm的喷，既能确保足够的平坦性，同时更能够节约油漆，特别是针对大型工件的施工尤为明显。

4、被涂工件的面积大小和立体形状

　　被涂工件的面积越大，稀释剂应该越慢干，相对而言，件装家具应该选用慢干的稀释剂。

水性漆的分类有哪些呢？

1、这种是聚氨酯水性漆，其综合性能较为良好，丰满度高，漆膜的硬度可以达到1.5-2H，耐磨的性能甚至是可以超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显的优势，是水性漆中的产品。2、这种则是一些伪水性漆，在使用的时候还要添加固化剂或***，比如像硬化剂、漆膜增强剂、稀释水等等，有些也可以加水进行稀释，但是溶剂的含量很高，对***的危害更大，有些甚至是已经超过了油性漆的毒性，还有一些企业标为水性聚酯漆。

工业漆在恶劣环境下施工注意事项

1、工业油漆主要用于机械设备器，各种机床、车床、设备表面，起到装饰、防腐、防锈的效果。

2、 船舶漆，船舶漆是一个技术含量较高的工业油漆领域，包括甲板漆，水线漆，压载仓涂 料，防污漆，船壳漆等。

3、外墙漆，工业外墙漆不同于民用外墙涂料，往往应用地表建筑，化工防腐等特殊领域， 对于使用期限，外观效果，防腐要求等。

4、特殊底材油漆。例如不锈钢、镀锌钢需要底漆才能有良好的附着力。PVC,ABS 等塑料材质也需要特殊油漆才能涂装并不损害底材，玻璃钢也是工业漆涂装的一个特殊底材。

5、除锈而无填腻或施喷。

6、腻层厚度不大于3mm(指在面积大于0.01平方米范围内)。

7、腻层无开裂、起泡、脱落现象。

8、各边角平整、光滑、过渡园顺。

9、漆层厚度一致,无脱层、开裂。

10、橡胶件、电器线路、装饰件、玻璃及其他非油漆部位不沾油或油雾等。

11、无错喷杂色。

12、施喷底漆前,底盘处理清洁。

13、同一批次产品的光泽、纹理一致,颜色与图纸要求及公司确认的色板一致。

14、我们需要知道的是，如果以常规方式喷涂涂料，通常会出现或渗透现象，这主要取决于工业涂料的特性。因此，干式喷涂可以有效地解决这个问题。

15、干喷涂是使用少量涂料，大量空气和稀薄喷涂剂的喷涂方法，以使漆膜更好地渗透木纹，但是空气过多或涂料量太少很容易造成漆膜以颗粒形式分布在表面上，引起桔皮现象，因此也需要引起注意。

16、施工前用湿布擦拭漆膜表面，有利于喷涂均匀。此外，在喷涂边缘时，应尽可能薄地喷涂零件，以免形成厚边缘和镜框。正常喷涂过程中的出油量和出气量应适中，以免产生漆膜不适。

水性工业漆涂料的主要作用

随着现代工业的发展，水性工业漆人们对防腐涂料的要求不仅仅停留在简单的防腐阶段，更要求具有耐酸碱、美观、寿命长，所以重防腐涂料应运而生。今天给大家分享下重防腐涂料的主要作用：

1、保护作用：金属、木材、混凝土等材料经常暴露在大气中，由于受到大气中水分、盐雾、气体、酸碱物、微生物等的侵蚀而逐渐毁坏。而重防腐涂料就能够将这些物质隔离，防止腐蚀，从而起到保护作用，延长使用寿命。

2、缓蚀作用：在防腐涂料层中含有化学防锈颜料，当有水存在时，能从这些防锈颜料中解离出缓蚀性离子，这些离子又能使腐蚀电池的一个电极极化从而***腐蚀的进行。故缓蚀作用能弥补屏蔽作用不足，反过来屏蔽作用又能阻止缓蚀离子的流失，使缓蚀作用稳定持久。

3、装饰作用：涂料具有光亮、美观、鲜明艳丽、色泽悦目等特点，重防腐涂料可以改变物体原来的颜色，调和色彩，改善环境，美化生活。在上还利用涂料的保护色起到隐蔽的作用。

4、标志作用：在船舶上各种的管道、机械设备、信号器等涂上各色重防腐涂料作为标志，可使操作人员易于识别和操作。交通运输线上还以不同色彩的涂料来表示警告，***等信号。