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水性防腐漆和油性防锈漆的区别

水性防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的油漆。现在各地都在积极响应油改水政策，水性防腐漆也融入到工业建设中，主要应用于桥梁、石油管道、船舶、塔架、钢结构及化工、电力设施等工业防腐领域。

水性防腐漆能在恶劣的条件下使用，并具有较好的耐久性、耐候性能，能够在海洋、地下等恶劣环境下使用10年到15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，也能使用5年以上。

油性防锈漆是保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。可分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的***，如铁红、、石墨防锈漆等;后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。

油性防锈漆的防锈颜料是防锈漆的重要组成部。物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料，它们是靠本身的物理性能，化学性能稳定，质地坚硬，颗粒细微，优良的填充性，提高漆膜的致密度，降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用。氧化铁红就属这类物质，而金属的防锈性是由于具有鳞片状结构，形成漆膜紧密，还有较强的反射紫外线光的能力，可提高漆膜抗老化的能力。

PU稀释剂介绍PU稀释剂施工注意事项

① 与PU底漆混合充分搅拌溶解后，加入固化剂，充分搅拌均匀后，用120目网过滤，静置15 min后使用；② 特别注意调配使用比例，以达到产品佳的施工和性能；③ 加入量根据施工条件的不同而调节，以达到理想的喷涂黏度、喷涂厚度、流平性好等目的；④ 该产品，应禁止火源。① 与PU底漆混合充分搅拌溶解后，加入固化剂，充分搅拌均匀后，用120目网过滤，静置15 min后使用；② 特别注意调配使用比例，以达到产品佳的施工和性能；③ 加入量根据施工条件的不同而调节，以达到理想的喷涂黏度、喷涂厚度、流平性好等目的；④ 该产品，应禁止火源。

高温漆的特点及施工步骤

一、耐温性能

耐温一般在200-1200℃之间，能够满足不同环境下的使用要求，如有特殊情况可联系高温漆生产厂家进行定制。

二、耐冷热交替

高温漆能够耐冷热交替变化可通过漆膜冷热循环实验进行测试：将图层样板从烤箱取出后放置冷水后，接着再放入烤箱中，这样冷热循环可达到10次以上，冷热交替的情况下漆膜依旧完好，涂层不起皮。

三、颜色多样

涂膜颜色多样，装饰性好，在高温状态下涂层不易变色。

四、保护底材

高温漆具有良好的耐***性、耐酸碱性、耐湿热性等特点，能够保护基材不受腐蚀。

五、附着力好

高温漆在剧烈的温度变化下涂层不易开裂、不易起泡、不易脱落，仍具有良好的附着力。

如何能减少耐高温漆的损耗？

1、控制好施工温度也有利于减少耐高温漆的损耗，一般Z佳温度在5~40度之间，湿度为90%以下。因此，春、夏、秋三个季节都较适合耐高温漆的施工。

2、新墙体墙面的粉尘***、裂缝、剥落处等会影响涂刷效果和造成不必要的耗损，所以要先将墙面的所有粉尘***等刷掉，所有裂缝、剥落处要填缝并整平。开始施工时，对相邻的墙面要作遮挡措施，以免喷上涂料。

3、涂刷方法墙面涂料涂刷的方法一般有刷涂、滚涂、喷涂三种。从耗漆量这一项来说，喷涂相对费漆，而刷涂和滚涂耗漆量较低。

基层表面的粗糙度是决定底漆损耗大小的重要因素，待涂墙面越粗糙，油漆的损耗就越大。

而需要多层施工的工程，每层油漆面的平滑情况和施工后的砂纸磨平效果，也会对后续的涂料施工耗损有直接影响。

耐高温油漆又称高温漆或耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列。耐高温油漆，顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。有机硅耐高温漆有改性有机硅树脂、特种耐温抗蚀颜料、助剂、固化剂、溶剂等组成。涂料行业的耐高温漆采用郑州实创高温溶液，有机硅耐温一般在100℃-800℃之间，无机硅耐高温一般在800~1800度要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。