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如何安全使用工业清洗剂

　　工业清洗剂是一种化学产品，能够有效的解决各类工业的表面处理问题。对于像工业清洗剂这样的化学产品，在使用时应该保持应有的安全意识，现在就让小编来带大家了解一下工业清洗剂的一些使用须知吧。

　　工业清洗剂的使用注意事项：

　　1. 明确工业的种类以及污垢的类型，不同种类的工业特性不同，不同类型的污垢也有十分大的差异，所以在使用之前需要明确两者的性质，才能选择合适的工业清洗剂。

　　2. 在使用工业清洗剂之前，需要先对被清洗的工业材料或者工件做防腐蚀处理，或者是选择腐蚀性低的工业清洗剂产品。

　　3. 在选择工业清洗剂之前，明确清洗时使用的清洗方式，不同的清洗条件可以选择相应的工业清洗剂，例如有加温设备的可以使用加温清洗剂。

　　4. 注意清洗时清洗剂的浓度，在一定程度上工业清洗剂的浓度直接影响着其清洗效果。

　　5. 注意清洗时的温度，清洗温度也会影响到工业清洗剂的效果，一般来说温度越高，清洗能力约会越强。

　　6. 清洗时间的确定，要把握清洗的时间，时间过短可能清洗效果不佳，时间过程可能会损伤材质。

工业清洗剂一般分为几种?跟着厂家了解下吧

　　工业清洗剂，也就是工业上使用的清洗剂，包括五金制造加工业，机械行业、表面处理行业，电子工业等等领域中，主要用来除油污，除锈、除垢等各种用途。工业清洗剂的分类可以按其化学性质、酸碱度、清洗的对象来区分，甚至按其清洗的对象的材质来分类。

　　传统常用的溶剂工业清洗剂有以下几类：

　　烃类(石油类)类：如煤油、柴油、、环保碳氢清洗剂等;氯代烃类：如三，以及四等;烷类：如正己烷、等;氟代烃类：如氟利昂等;代烃类：如正丙烷(NPB)等;醇类：如乙醇、等;醚类：如、等;酮类：如

丙 、等。

　　工业清洗剂如果按照化学性质分类的话可以分为水溶性清洗剂和非水溶性清洗剂，水溶性清洗剂，也就是可以溶于水，可加水稀释的工业清洗剂。水溶性工业清洗剂主要是以表面活性剂为主增加其它各种化学药剂等复配而成的;水系工业清洗剂现已广泛用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品(铜、铁、铝、钢、锌、合金)等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等。

洗网水配方原理解析及举例

洗网水广泛应用于丝网印刷的油墨清洗工序，如网板使用前的清洁，网板印刷后的清洗，以备后续使用等。早期的洗网水配方组成主要为，煤油，、异弗尔酮、丁基卡必醇等，这些有刺激性气味、***，严重损害操作工人健康，造成环境污染，同时使用成本较高。

目前洗网水主要朝着安全环保及成本低廉等方向发展，其配方原理为基础溶剂及表面活性剂，基础溶剂为高低沸点溶剂互配来调控挥发速度和清洗力度。从的产品开发方向来看，水基洗网水也是一热门的开发方向，但清洗***的提升仍有很长的路要走。

常用的基础溶剂为乙二醇单丁醚，丙二醇，丁二酸二甲酯，，丁酯，戊二酸二甲酯及各类；

常用的表面活性剂为非离子表面活性剂，如脂肪醇聚氧乙烯醚类，酚聚氧乙烯醚类等。

举例一：丙二醇35%，丁二酸二甲酯60%，平平加O-25 5%

举例二：50%，丁酯30%，100号20%

举例三：丁醚40%，戊二酸二甲酯50%，油酸10%

目前，液体处理时，水是十分易挥发的溶剂。清洗温度增加了水分子由液态转变成雾水混合状态的趋势。　　3. 水将会带有一些有机原料从排气管中排出。因此，具有高气压的水处理设备正以更快的速率损失至耗尽。

　　4. 水流和水压增加了喷淋室中水珠和水雾混合状态的浓度。水珠和水雾在空气中浓度的增加又必然导致更多清洁设备的损耗。

　　5.

液态的有蒸发成气态的趋势，并且所有的气体也有凝结成液体的趋势。随着清洗温度的增加水蒸气的压力和所用的原材料变得足够去克服气压然后将液体气化并且直到耗尽。蒸发所导致的的水和***t水基清洗剂的损失通常不是1:1

。低蒸气压成分往往凝结回到清洗箱。携带者清洗箱里的清洗液到下一个处理流程。对于单室机和多室机，存在于机箱、管道以及产品硬件上的清洗箱里的清洗液到下一个处理流程。

　　二、影响***t水基清洗剂清洗电路板的工艺效果因素有哪些?

　　影响清洗工艺效果的需求和材料因素包括：电路密度、元器件托高高度、助焊剂残留成分、回流温度和清洗前的受热次数。可能受清洗工艺严重影响的组件材料包括板覆铜层，表面镀层、塑胶件、元器件、标签、器件标识、金属合金、涂覆层、非密封元器件、粘合剂。制备元器件和组装物料(工序中使用的***包括清洗和表面预处理工艺)可能受组装清洗工艺的严重影响。可能影响清洗工艺效果的工序中使用的***包括***T焊膏、***T焊接助焊剂、波峰焊锡条、波峰焊助焊剂、用于返工的锡丝、助焊剂或者任何其它必须在清洗工艺中清除的物质。

　　三、水属清洗剂要求

　　1.1首先要保证使用的水属清洗剂对所清洗的金属零件没有腐蚀性，还要保证清洗后的金属工件表面仍然具有原有的光泽度。