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发布时间:2021-12-13 03:20:01
稀释剂粘合应用
稀释剂是一种用于降低胶粘剂黏度,使胶粘剂有好的浸透力,改进工艺性能,有些能降低胶粘剂的活性,从而延长胶粘剂的使用期的化合物。为了便于涂胶常采用稀释剂来溶解黏料并调节所需要的黏度。
稀释剂 的作用 有两个:
一是 使印刷油墨变很稀 ,增加印刷油墨的流动性能;
二是减少印刷油墨的黏度 。
在印刷过程中,当印刷油墨的粘稠度过大,或是因纸张质量较为差,出现拉纸毛、掉版等问题
,影响印刷的正常 完成 ,这时候 ,除了用撤黏剂减少印刷油墨的黏性外,有时还能加入小量的稀释剂 ,以减少印刷油墨 的黏度 。 但是
对较为稀而又黏的印刷油墨 ,还需要用撤黏剂比较好。 油脂性印刷油墨一般采用低黏度 的32号矿物油作为 稀释剂
;树脂型印刷油墨则可以用低黏度的植物油 、高熔点的煤油和小量的松香改性酚醛树脂 炼制成的树脂 型调墨油作为稀释剂 。
选择工业清洗剂需要考量哪些因素?
随着工业清洗剂运用越来越广泛,在工业上使广泛用的一种清洗剂,主要用来除油污,除锈、除垢等各种用途,目前在五金制造加工业、机械行业、表面处理行业、电子工业、金属加工等等领域中。
工业清洗剂主要用于清洁工业生产机械设备和产品零件,如果选择不合理,可能会导致机械设备的生产效率下降。那么选择工业清洗剂要考量的各种因素有哪些呢?一起接着往下了解。
制造过程中的清洁选择通常是水基清洗剂,因为它的成本较低。如果清洁后去除了表面保护层,则会加速生锈的发生。因此,如果对防腐有特殊要求,应根据企业的实际情况合理选择具有防腐作用的产品。
水基清洗剂应用在***T制程上的清洗都有哪些优势?
水基清洗剂?是借助于含有的表面活性剂、乳化剂、渗透剂等的润湿、乳化、渗透、分散、增溶等作用来实现对物油污、油脂的清洗;水基清洗剂也可以简单的说成是与水相溶水,可以加水稀释使用的清洗剂,如我们平时的洗洁精也可说是水基清洗剂。但这里所讲的水基清洗剂主要作工业清洗用途的。
随着电子元件的微型化、元件贴装和结构的高密度化,无铅化技术的导入,日益严格的环境和物质管控,推动了水基清洗剂的迅速发展,目前水基清洗剂应用在***T制程上的清洗已十分成熟,并体现出相当的优势。
一、***T印刷网板离线清洗
1、适用水基清洗剂产品:中性水基清洗剂
2、清洗对象 :回流焊焊前锡膏残留物、未固化红胶残留、错印板清洗。
3、清洗设备:超声波钢网清洗机、喷淋式钢网清洗机
二、***T印刷网板在线清洗
2、清洗对象:主要用于清洗***T印刷机网板和错印板上的焊锡膏残留
目前,液体处理时,水是十分易挥发的溶剂。清洗温度增加了水分子由液态转变成雾水混合状态的趋势。 3. 水将会带有一些有机原料从排气管中排出。因此,具有高气压的水处理设备正以更快的速率损失至耗尽。
4. 水流和水压增加了喷淋室中水珠和水雾混合状态的浓度。水珠和水雾在空气中浓度的增加又必然导致更多清洁设备的损耗。
5.
液态的有蒸发成气态的趋势,并且所有的气体也有凝结成液体的趋势。随着清洗温度的增加水蒸气的压力和所用的原材料变得足够去克服气压然后将液体气化并且直到耗尽。蒸发所导致的的水和***t水基清洗剂的损失通常不是1:1
。低蒸气压成分往往凝结回到清洗箱。携带者清洗箱里的清洗液到下一个处理流程。对于单室机和多室机,存在于机箱、管道以及产品硬件上的清洗箱里的清洗液到下一个处理流程。
二、影响***t水基清洗剂清洗电路板的工艺效果因素有哪些?
影响清洗工艺效果的需求和材料因素包括:电路密度、元器件托高高度、助焊剂残留成分、回流温度和清洗前的受热次数。可能受清洗工艺严重影响的组件材料包括板覆铜层,表面镀层、塑胶件、元器件、标签、器件标识、金属合金、涂覆层、非密封元器件、粘合剂。制备元器件和组装物料(工序中使用的***包括清洗和表面预处理工艺)可能受组装清洗工艺的严重影响。可能影响清洗工艺效果的工序中使用的***包括***T焊膏、***T焊接助焊剂、波峰焊锡条、波峰焊助焊剂、用于返工的锡丝、助焊剂或者任何其它必须在清洗工艺中清除的物质。
三、水属清洗剂要求
1.1首先要保证使用的水属清洗剂对所清洗的金属零件没有腐蚀性,还要保证清洗后的金属工件表面仍然具有原有的光泽度。
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